Para Tubos industriais de PVC-C de diferentes diâmetros, a escolha do método de conexão varia. Isso ocorre principalmente porque os tubos de diferentes diâmetros diferem em termos de resistência à pressão, eficiência da transmissão de fluidos e facilidade de instalação, portanto, são necessários métodos de conexão diferentes para acomodar essas diferenças.

Tubos de pequeno diâmetro
Para tubos industriais de PVC-C de pequeno diâmetro (por exemplo, diâmetros de tubo menor ou igual a 110 mm), os métodos de conexão comuns incluem:
Conexão de fusão a frio (ligação de solvente): Este método é adequado para a conexão de tubos e tubos a acessórios. Ao limpar as faces finais dos tubos e acessórios, aplicando um solvente ou cola especial e, em seguida, inserindo rapidamente o tubo no encaixe e esperando que ele se solidifique, uma conexão firme e selada pode ser formada.
Conexão encadeada: Adequado para situações em que são necessárias conexões com válvulas, instrumentos e outros equipamentos. Ao aplicar o selante da rosca à superfície externa do tubo e apertar os acessórios do tubo no tubo, a firmeza e a vedação da conexão podem ser garantidos.

Tubos de grande diâmetro
Para tubos industriais de PVC-C de grande diâmetro, os métodos de conexão comumente usados ​​são diferentes, incluindo principalmente:
1. Conexão de soldagem: Este método é adequado para ocasiões com requisitos de qualidade de alta conexão, como grandes sistemas de tubulação ou ocasiões em que são necessárias conexões de alta resistência. Ao aquecer as faces da extremidade do tubo para derreter e pressionar as duas faces da extremidade do tubo derretido e resfriá -las para solidificar, uma conexão muito forte pode ser formada.
2. Conexão do flange: usada principalmente para conexões entre tubos e tubos, tubos e equipamentos, especialmente em situações em que eles precisam suportar certas pressões ou flutuações de temperatura. As conexões de flange são compostas de componentes como flanges, juntas, parafusos e porcas. Os flanges são firmemente conectados, apertando os parafusos para obter uma conexão estável do tubo.

Considerações para selecionar métodos de conexão
Ao escolher um método de conexão, além do diâmetro do tubo, os seguintes fatores precisam ser considerados:
1. Pressão e temperatura de trabalho: Um método de conexão mais seguro e melhor selado é necessário em ambientes de alta pressão e alta temperatura.
2 Propriedades do fluido: fluidos corrosivos ou mídia especial podem exigir métodos de conexão específicos para garantir a segurança.
3. Conveniência da instalação e manutenção: os métodos de conexão fáceis de instalar e manter podem reduzir os custos e o tempo de construção.
4. Custo-efetividade: Os custos de diferentes métodos de conexão são diferentes e precisam ser selecionados com base no orçamento do projeto.

Para tubos industriais de PVC-C de diferentes diâmetros, a escolha do método de conexão precisa ser considerada de forma abrangente com base na situação específica. Em aplicações práticas, é recomendável consultar profissionais ou consultar a literatura relevante para garantir que o método de conexão apropriado seja selecionado e as especificações de construção correspondentes sejam seguidas.